装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
       国办发〔2016〕71号《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，《意见》提出，要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
      宁政办发【2017】71号：提出到2020年，全区基本形成适应装配式建筑发展的政策和技术保障体系，装配式建筑占同期新建建筑的比例达到10%。在现有基础上建成5个以上自治区级建筑产业化生产基地，创建2个国家建筑产业化生产基地，培育3家以上集设计、生产、施工为一体的工程总承包企业，或形成一批以优势企业为核心，涵盖全产业链的装配式建筑产业集群。
       到2025年，基本建立装配式建筑产业制造、物流配送、设计施工、信息管理和技术培训产业链，满足全区装配式建筑的市场需求，形成一批具有较强综合实力的企业和产业体系，全区装配式建筑占同期新建建筑的比例达到25%。建成8个以上自治区级建筑产业化生产基地，创建3个以上国家建筑产业化生产基地，培育5个以上具有现代装配建造水平的工程总承包企业或产业联盟，形成6个以上与之相适应的设计、施工、部品部件规模化专业生产企业。
       装配式建筑现在是政府逐渐推行的工艺，个别地区已经出现类似与绿建的补贴政策，装配式建筑项目及其优缺点总结如下：
 一、工艺综述
      装配化的国标的基础“等同现浇”，这点制约了装配化率，只能在约60%以下，“等同现浇”代表每个承重构件的节点必需现浇完成，实际现在装配化体系中，实现度最高的，其竖向承重构件剪力墙、柱也是现浇完成，楼板也需要半现浇，内外墙原二次砌筑变为预制墙板，这样装配率约50%以上；如果只用外墙板和预制楼梯，大概只在20~30%。
       其次是低中高层的应用，低层的体系是国外比较常见的，所有构件包括外墙都是集成的，运过来就安装，一天搭建完成，这个体系国内已经不错了，但款式比较少，不同于普通的房地产开发建设的流程，类似与买了个成品空调，工人负责上门安装，样品是什么样实物就是什么样。
       多层不大适合，现在市场上多层已中高端洋房为主，造型复杂，预制的墙面是越简单越好，因此现在装配化广推的是公建和高层住宅。
 二、工艺优点
  1.节约时间
       装配化的总工期能节约1/2-1/3，速度快一是体现在其预制构件的工厂生产与现场装配之件的时间差，混凝土构件的养护成型都是工厂完成，运到现场只需安装即可；同时预留预埋在工厂一次成型，加上混凝土板成型质量好，抹灰工序可以省略；因此在主体结构施工时，与传统现浇比时间略长，而在二次砌筑时及初装上极具优势；
  2.环境保护
       环保是很大的优势，混凝土构件的加工在厂房里，现场的扬尘和泥沙都少，现场也是各种干净整洁；
       在各种要快要好的民生工程和日益严重的空气污染下，节时与环保是政府推行装配化的最重要的两个因素；
  3.节能
      由于外挂板为两面混凝土中间夹保温板，其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象;
 三、工艺缺点
      实际上二三十年前，预制构件就有使用，在上世纪80年代左右，很多老房子或多或少都有用到，这种工艺可以说因其性能不好是被逐渐淘汰的，近几年因为其工艺的改良又被逐渐热捧；  
  1.漏水与裂缝
       这是由其构筑方式产生的问题，由于各模块拼接出来的，各种安装缝隙随着时间推移表层的磨损，漏水和开裂的可能性高，比起现场浇筑砌筑后抹灰的整体性自然是差些；现在的外墙拼缝也是需要打胶补缝，但胶的使用期为十到二十年，后期要重新更换，要不渗水隐患极大。
  2.要求放线准确，标高测量精确
       由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间缝隙较大等问题。
  3.对预留孔洞位置精度要求较高
       装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构。
  4.预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀
       尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象。
  5.地域与运输
      装配构件实质就是混凝土板，非常重，运输费用非常高，也就是说想要在一个城市推广装配式的前提是建立装配厂房，反过来，巨资构建的厂房只能用于这一个城市；装配建筑的前提是先建厂房，巨额的投入带来的是未知的市场，所以由地产主导的装配化风险过高。
  6.造型简单
      适合保障房和中低端高层产品，中高端及豪宅的高层住宅不适合，适合涂料外墙，要干挂石材的外立面也不适合。
 四、成本对比
      装配建筑的综合成本基本没有优势，比传统做法略高。
  1.减少的费用
      人工成本大量大量减少，据厂家说能到人工只需要传统的1/100。
      模板脚手架等现场辅助工具成本降低。
  2.增加的成本
      运输成本增加；厂房建设设施投产等原始投入成本分摊增加。
      我国的装配式建筑在上世纪八十年代后期突然停滞并很快走向消亡，时隔30年的断档期，无论是技术还是人员都非常匮乏，短期之内无法从根本上解决人员、技术、管理、工程经验等软件方面的问题。
      随着国家和行业陆续出台相关发展目标和方针政策的指导，面对全国各地向建筑产业现代化发展转型升级的迫切需求，我国省市陆续出台扶持相关建筑产业发展政策，推进产业化基地和试点示范工程建设。相信随着技术的提高，管理水平的进步，装配式建筑将有广阔的市场与空间。